水環真空泵機組在運行期間，軸承發熱是一種正常現象，畢竟配置在告訴工作的情況會產生一定熱量。但如果其熱量過高則說明出現了一些問題，需要及時修複。
1、閥片開裂
當一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會發生軸向力，使軸承負載加劇，長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。
2、軸端密封失效
當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞後，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會形成水環真空泵機組的吸氣及排氣性能。若隻要一側密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉子發生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。
3、軸承預緊力過大
這種情況會促進軸承遊隙削減或無遊隙，形成軸承升溫。
4、轟動影響
當泵體或軸承轟動較大時都會發生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康複。
5、光滑表象
光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被汙染都會形成軸承發熱。此刻，應查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調整好光滑脂即可康複軸承溫度。
6、軸承損壞
軸承翻滾體及軸承保持架損壞後都會伴有軸承過熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
所以當發現水環真空泵機組的軸承過熱時，有很大的可能是因為以上這些原因造成的，從而及時停止使用查明導致其軸承發熱的原因是什麽，這樣才能快速有效的處理解決，
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