水環真空泵機組在運行期間,軸承發熱是一種正常現象,畢竟配置在告訴工作的情況會產生一定熱量。但如果其熱量過高則說明出現了一些問題,需要及時修複。 1、閥片開裂 當一個閥片開裂時,葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉子會發生軸向力,使軸承負載加劇,長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。 2、軸端密封失效 當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞後,會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內,會形成水環真空泵機組的吸氣及排氣性能。若隻要一側密封失效時,會形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉子發生軸向力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增加。 3、軸承預緊力過大 這種情況會促進軸承遊隙削減或無遊隙,形成軸承升溫。 4、轟動影響 當泵體或軸承轟動較大時都會發生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出轟動緣由,消除轟動,則軸承溫度康複。 5、光滑表象 光滑脂增加量過大過小,或光滑脂類型不符合,其使用時間過長或許光滑脂被汙染都會形成軸承發熱。此刻,應查看光滑脂類型,問詢廠家適宜的用量,調整好光滑脂即可康複軸承溫度。 6、軸承損壞 軸承翻滾體及軸承保持架損壞後都會伴有軸承過熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時替換新軸承。 所以當發現水環真空泵機組的軸承過熱時,有很大的可能是因為以上這些原因造成的,從而及時停止使用查明導致其軸承發熱的原因是什麽,這樣才能快速有效的處理解決,
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